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带压开孔、带压封堵使用前事项指点
　 1.使用带压开孔、封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管道进行维修更换作业时，应根据管道材质、管径、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔、封堵设备及不停输开孔、封堵施工工艺，并应制定作业方案。
　　2.作业前应对施工管材、管件、密封材料等进行复核检查，并应对施工用机械设备进行调试。
　　3.不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上进行开孔、封堵作业的施工单位和人员应进行模拟试验。
　　4.带压开孔、封堵作业时作业区内不得有火种。
带压开孔、带压封堵作业完成并确认各部位无渗漏后，应对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。开孔机与机架连接后应进行严密性试验，并应将待作业管段有效接地；带压开孔技术已经渐渐地受到企业单位的重视。因此，对不停输带压开孔技术的研究具有重要的意义。带压开孔器的动力分析及工作原理带压开孔器的工作原理同电钻基本相似，所不同的是，电钻用电力作为动力源，开孔较小，并且所要开孔作业的管内不能存有压力；带压开孔器是适用于高中低等不同情况下作业，并且动力源也可采用多种方式，比如液压、气动、手动、电动等。
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随着企业的发展，近年来石油、燃气、化工能源方面的管道改造需求也越来越多，传统的施工方法是将所涉及连接的管线流程截断 .对管线进行泄压、排（放）空、吹扫置换等作业，再用火焊、锯、钻等开孔方法实施工程作业。该施工方法虽然比较成熟，但是存在较多的安全隐患，停产、放空也会造成损失的经济损失。为了不影响现有管道的正常运行，需要采用带压开孔技术，这种带压开孔的技术特点是在不影响现有的运营情况下，新老线路的完成连接转换工作。
其特点是：
1.施工工艺
2.可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业
3.采用无火密闭机械进行操作，了作业的安全
4.整个施工过程不会造成任何污染。
5.使用管径范围广、施工受场地限制小、施工周期短、安全风险小、成本低、效果好。
我公司带压开孔技术可适用于任何管径，各种材质，采用无火密闭机械进行操作，不会造成任何污染，工况管径从12mm到2400mm，温度从-30℃到300℃，压力从0到10mpa不等。不仅能够快速解决管道在维修存在的停输、降压、排空、动用明火的传统作业方式，也有效避免了作业的危险性，使维修即迅速又经济可靠。
带压开孔技术既不影响管线的正常输送，又能安全、、环保的完成新旧管线的连接工作。
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