通化带压封堵-消防带压堵漏电话 带压堵漏按物理机械手段分为悬挂式封堵、桶式封堵、折叠式封堵、囊式封堵等多种形式，封堵按管内介质是否流动分为停输封堵和不停输封堵。 管道不停输带压开孔、封堵、改线主要特点工艺，不停输作业，安全可靠，无火焰操作，使用范围广，。
带压堵漏适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道，一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具有封堵严密，不受管道年限的限制。管道盘式封堵适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道，大多用于输送石油、天然气、成品油的长输管道，以及管道的抢修工作。该工艺具有封堵严密、承压高、施工快的特点。
管路带压堵漏修复技术大体有三类：
1、采用树脂固化的方法在管道内部形成新的排水管道，如CIPP，现场固化等工艺属于此类修法，这种管道修法实行起来相对简单，但是形成新的管道需要经济成本的支出，所以它有着优点和缺点鲜明的特性。
2、采用管道开孔技术，将原有的管道内部加入小的排水管线，用来解决燃眉之急，常用的方法就是在管道中加入如短管内衬，U型管从而达到排水的目的。这种方法只能短暂的解决排水问题，时间长了肯定会出现问题。
3、用螺旋制管得方式在原有管道的内部采用缠绕法形成一新管道，如螺旋扩张法等属于此类方法。
在带压开孔施工过程中，因液压带压开孔机功率大，比较适应复杂工状，设备轻便而成为带压开孔作业的设备。其动力源有汽油机、电动机液压泵站两种类别。汽油机液压泵站由于液压泵使用汽油机直接带动，无须用电，因此具有很强的便携性。
防爆电机液压泵站及电动机液压泵站是使用380V三相电机来驱动液压泵进行工作，从而带动液压马达作功，实现带压开孔施工作业。因此其用电的方式决定了防爆电机液压泵站使用工地或厂区电源以及停电所带来的发电用电安全问题，下面简要对现场发电机发电的操作流程进行介绍：
1.发电前发电机接线安全操作规范
1.1检查线路：
使用用万用表或测电笔测量检查带压开孔机所用的火表箱至交流开关箱，确认工地或厂区外市电属于正常停电，油机切换箱内接线正确、无对其它设备进行供电。
1.2确认在带压开孔施工过程中市电停电后，关闭交流配电屏内其他负载空开（空调空开等）。
1.3依照现场断电流程（先低压后高压，先负载空开后隔离空开）逐级进行断电：关闭开关电源内整流模块空开→关闭开关电源内市电输入空开→关闭交流配电屏内市电输入空开→关闭交流配电屏内交流输入主空开。
1.4连接发电机电缆：
无油机切换箱的：在确保交流输入总开关分断的前提下，应拆除工地现场市电交流总输入零线，作好绝缘防护；先将电缆线的一端接入到交流配电屏内的剩余空开的下桩头，再将另一端接到油机的桩头上。
有油机切换箱的： 先把切换箱中闸刀从“市电”侧打至“油机”侧，再把电缆连接至切换箱上油机电端口，后将将另一端接到油机的桩头上。
注意：要先接零线，再并接三相火线；要确保电缆两头连接牢固，检查连接相位是否正确，检查电缆布放路由有无安全隐患、电缆有无缠绕。
1.5如带压开孔机及电机液压泵站在施工过程中停电时，先关闭防爆电机泵站液压阀开关，使液压阀开关处于“关”的位置。其次关闭防爆电机液压泵站电源开关，按下红色按钮。带压开孔机的操作人员应当依据现开孔位置，回转2-3圈进刀，以防来电后带压开孔机转动，使带压开孔刀卡在管道壁上，造成刀具磨损。2.油机启动安全操作规范
发电机的启动操作如下：
2.1打开燃油阀，在ON位置，即油路开关在垂直位置。
2.2用手指轻轻拉出风门（在温度适合时可不用）。
2.3旋转启动开关到RUN（运转）位置上，旋转启动开关至START（启动）位置，如启动成功，请立即将手移开，使其自动回转至RUN（运转）；如启动不成功，则间隔十秒后再次启动直到启动成功。
注意：每次启动时间不得超过10秒，启动的间隔时间应在十秒钟以上，否则容易造成电池过放电或启动电机因过热而损坏。
2.4发电机启动成功（运转稳定后），用手推回风门，天气寒冷时，应逐渐推回风门。
注意：工地使用临时发电机在启动前，请务必将输出交流开关设在[OFF]位置（开关向下），否则将损坏发电机。严禁直接带负载启动。
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