南京大厂区循环水管道带压封堵换阀门-流量计带压开孔电话带压开孔封堵的一些相关工序介绍
（1）带压焊接封堵三通
焊接前根据管道材料、运行参数以及焊件材料编制焊接工艺指导书，按焊接工艺指导书施焊后进行焊接工艺评定，按合格的焊接焊接工艺评定编制焊接工艺规程。按焊接工艺规程进行焊接；焊接时穿戴焊工保护用品，避免出现弧光伤眼，如出现伤人事件应立即送。
（2）封堵
带压封堵时，要依照“先高压再低压，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关，造成漏油或着火，此时立即启动应急方案。
（3）切管
切管机捆绑之前，检查轮距，捆绑后要检查电机正反转，要链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。
切管时，在打开电源前，需开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。
(4）管线碰口
管线对口与焊接时，严禁敲击震动管线；施工要迅速，时间越短越好；如果环境温度太热，需对黄油墙部位的管线采取降温措施。
由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因，可能导致黄油墙上部出现裂缝，甚至黄油墙倒塌，管内油气溢出，当有电焊打火时，易造成事故，此时应立即启动应急方案。
(5）解除封堵
解除封堵在管线施工完毕进行，原则上先解除低压端，现解除高压端，设备拆除前，要检查夹板阀旁通是否关闭，然后从放油口通入氮气，排油完毕后，再拆除设备。如不通入氮气，就有油流出或严重发生着火现象时，此时应立即启动应急方案。
管道、法兰、阀门出现泄漏是企业生产中经常遇见的问题，由于泄漏点压力大温度高，裂纹、砂眼处也会发生渗漏，严重时还会泄漏，对于此类问题，企业一般采用传统的修补技术，补焊或者做管箍、更换密封件、密封胶堵漏等方式堵漏。以上操作技术在一定范围内可以解决企业的部分管道堵漏问题，但是对于易爆易燃介质，面对复杂的施工环境和紧迫的施工时间要求时，传统的修法就很难满足企业需求。
随着科学技术的发展，现在已经有很多可以让管线不停输地带压堵漏技术，汉迪可水缠绕带修复技术是近几年兴起的新型技术，它是由一种水的活聚甲酸脂预浸渍的玻璃纤维织物和特殊的自混合压力密封胶组成，带压操作，5-10分钟快速与管道结合在一起，该新型缠绕带应用固化后形成壳一样的整体保护套，环保，可完全在水下激流中实现管道堵漏，其强大的应用范围和优势是普通的缠绕带无法比拟的，是目前进的缠绕带技术。
操作简单，使用时先找到泄漏点，用捆扎带将四氟带缠绕固定密封到泄漏位置，捆扎带一层一层压紧，漏点止住后再用水缠绕带在外面包裹加强。达到完全消除泄漏的目的。
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