吉林氮气管道带压封堵换阀门-油罐带压开孔施工队
吉林氮气管道带压封堵换阀门-油罐带压开孔施工队压堵漏之优点：
一、不需要停机或对系统进行隔离。
二、不需要对系统进行泄压。
三、节省大量的能源和人力。
四、大大减少了因设备隔离或停机而带来的电量损失。
五、减少了社会经济损失。
带压堵漏转的孔处理方法：
1.焊接方式的带压堵漏方法
焊接带压堵漏是利用焊工进行焊接作业，对泄漏点直接焊堵，从而形成封闭区，来完成带压堵漏。焊接堵漏作业有常压和带行动火焊接，该方法的特点是动火作业风险高，但堵漏效果好。
2.粘接方式带压堵漏
粘接堵漏是利用胶粘剂的特性来完成带压堵漏。工艺简便，除能粘接各种金属、非金属材料之外，还能粘接其他材料，这种方法既快速又经济，已部分取代了传统的焊接、铆接和螺纹连接等工艺。在易燃易爆场合，更具有性。
3.紧固式带压堵漏
为了消除由于螺栓和螺母法兰间的摩擦系数不均匀性引起的轴向力不均衡而进行的一项补正措施的带压堵漏方法。该堵漏方法的使用有一定针对性，它既 是一种事前预防泄漏的措施，也是一种堵漏方法。在预防泄漏方面，主要是热紧固，它用在系统内部温度大于200℃的条件下，设备、管道等的密封组合部件由于 工艺运转需要，系统温度升高，各部件间就产生温差应力，导致各种密封件热膨胀不均匀，从而引起螺栓与螺母的热紧力不均衡，而可能导致工艺介质泄漏，热紧固 就是为避免内部流体泄漏而进行的预防工作。在堵漏方面，它主要因超温、超压、超振动、超位移、超负荷生产而引起法兰垫片密封或螺栓和螺母连接有限失效，通 过外力加大紧固度，恢复密封效果。
4.卡具带压堵漏
卡具带压堵漏一般用在正常生产运行设备上的法兰、管道、阀门等部位，一种是通过打卡子、夹具注胶、填塞、顶压等技术过程完成堵漏。通常是泄漏介 质处于高温高压向外喷射状态时，制作密封夹具，在泄漏部位用夹具密封，将具有固化性、耐泄漏介质和温度的密封胶注入密封空腔，使腔内的压力大于系统内的压 力，密封胶在一定的条件下迅速固化，从而建立起新的密封结构，达到消除泄漏的目的。另一种是通过顶压焊接、引流、内压等技术过程，在泄漏区外围制作包套形 成一个密封腔，达到消除泄漏的目的。
带压堵漏作业具备一定的性，且性还非常高，但不能否认的是该技术在日常生活及工作中的应用还是很多的。就该技术的应用来看，主要具备着下面这些特点：
1、带压堵漏技术实用性强，应用面广，很多领域发生大的泄漏问题，都能够采用该技术来解决。
2、泄漏部位可以不改动，这意味着作业之后停车后的维修工作进行会非常简便。
3、采用带压堵漏技术作业的时候，能够在不停车的情况下消除漏点，也就是说堵漏的时候生产系统依然是可以正常运行的，这意味着作业的进行不会耽误正常的生产，也不会因为要停止生产做一系列的复杂操作。
4、需要的施工人员较少，大概每个小组两到三人就能够进行。
5、使用的工具及设备比较简单，施工也相对比较灵活，方便根据实际条件灵活安排施工。
此外，带压堵漏技术还具备着堵漏时间短、投入少、经济效益高这三个非常明显的特点。
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