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带压堵漏技术是一种安全快速的在用管线维修施工的特种技术。它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换移位和换阀以及增加支线的作业。下面为大家介绍一下采用带压堵漏要注意的事项：
　　施工方提前勘察现场。因为带压堵漏需要比较大的操作空间，同时封堵管件的预制需要一定的时间预制管件测量现场管线的相关数据。
　　带压堵漏方案结合到位。因为施工操作步骤比较复杂，施工单位和封堵实施方要提前做好沟通结合充分了解施工步骤以防止施工时手忙脚乱。
关于带压堵漏需要注意的问题介绍
　　如果是冬季施工注意要求带压开孔封堵施工方对设备检修和保养如更换冬季机油等，否则温度低容易造成液压设备失效影响施工进度。
　　带压堵漏提前做好方案审批工作。因为施工费用需要进行现场签证，费用比较高前期需要做好沟通审批工作防止结算出现问题。
　　选择一个比较正规经验丰富的施工单位是前提，施工前签订合同约定施工方责任规避风险。
带压开孔封堵是一种修补的技术，工作人员在进行这项技术的时候都会使用相关的设备，比如开孔机、封堵器等等，当然这三个并不代表了全部的使用设备，带压开孔封堵这项技术在进行的时候都会有着相关的注意事项，以保障封堵成功性，带压开孔封堵要注意优化技术吗?当然，期间的技术优化是很有必要的。
　　因为从带压开孔工作品质下去看，是无比需求团队留意正在工作中优化技能和详细操作的。正在实践停止带压堵漏工作的时分，要保障各个方法的操作切当，并确保每个岁序的动土及成效相符有关的技能请求，才可以正在动土品质范围办好。
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带压堵漏也称“带压密封”，是利用合适的密封件，切断介质泄漏的通道；或者堵塞，或者隔离泄漏介质通道；或者增加泄漏介质通道中流体流动阻力，以便形成一个封闭的空间，达到阻止流体外泄的目的,该技术80年代初由石化公司等单位研究开发，1980年设备管理杂志在《设备管道泄漏的密封技术》一文中阐述了不停车带压密封，拉开了在我国研究应用的序幕。研究成果84年通过了石化总公司的技术鉴定，填补了该技术的国内空白。
常用带压堵漏操作方式有以下四种：
1.焊接方式的带压堵漏方法焊接带压堵漏是利用焊工进行焊接作业，对泄漏点直接焊堵，从而形成封闭区，来完成带压堵漏。焊接堵漏作业有常压和带行动火焊接，该方法的特点是动火作业风险高，但堵漏效果好。
2.粘接方式带压堵漏粘接堵漏是利用胶粘剂的特性来完成带压堵漏。工艺简便，除能粘接各种金属、非金属材料之外，还能粘接其他材料，这种方法既快速又经济，已部分取代了传统的焊接、铆接和螺纹连接等工艺。在易燃易爆场合，更具有性。
3.紧固式带压堵漏为了消除由于螺栓和螺母法兰间的摩擦系数不均匀性引起的轴向力不均衡而进行的一项补正措施的带压堵漏方法。该堵漏方法的使用有一定针对性，它既是一种事前预防泄漏的措施，也是一种堵漏方法。在预防泄漏方面，主要是热紧固，它用在系统内部温度大于200℃的条件下，设备、管道等的密封组合部件由于工艺运转需要，系统温度升高，各部件间就产生温差应力，导致各种密封件热膨胀不均匀，从而引起螺栓与螺母的热紧力不均衡，而可能导致工艺介质泄漏，热紧固就是为避免内部流体泄漏而进行的预防工作。在堵漏方面，它主要因超温、超压、超振动、超位移、超负荷生产而引起法兰垫片密封或螺栓和螺母连接有限失效，通过外力加大紧固度，恢复密封效果。
4.卡具带压堵漏卡具带压堵漏一般用在正常生产运行设备上的法兰、管道、阀门等部位，一种是通过打卡子、夹具注胶、填塞、顶压等技术过程完成堵漏。通常是泄漏介质处于高温高压向外喷射状态时，制作密封夹具，在泄漏部位用夹具密封，将具有固化性、耐泄漏介质和温度的密封胶注入密封空腔，使腔内的压力大于系统内的压力，密封胶在一定的条件下迅速固化，从而建立起新的密封结构，达到消除泄漏的目的。另一种是通过顶压焊接、引流、内压等技术过程，在泄漏区外围制作包套形成一个密封腔，达到消除泄漏的目的。
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