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带压开孔封堵的一些相关工序介绍
（1）带压焊接封堵三通
　焊接前根据管道材料、运行参数以及焊件材料编制焊接工艺指导书，按焊接工艺指导书施焊后进行焊接工艺评定，按合格的焊接焊接工艺评定编制焊接工艺规程。按焊接工艺规程进行焊接；焊接时穿戴焊工保护用品，避免出现弧光伤眼，如出现伤人事件应立即送。
（2）封堵
　带压封堵时，要依照“先高压再低压，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关，造成漏油或着火，此时立即启动应急方案。
（3）切管
切管机捆绑之前，检查轮距，捆绑后要检查电机正反转，要链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。
切管时，在打开电源前，需开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。
(4）管线碰口
管线对口与焊接时，严禁敲击震动管线；施工要迅速，时间越短越好；如果环境温度太热，需对黄油墙部位的管线采取降温措施。
由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因，可能导致黄油墙上部出现裂缝，甚至黄油墙倒塌，管内油气溢出，当有电焊打火时，易造成事故，此时应立即启动应急方案。
(5）解除封堵
　　解除封堵在管线施工完毕进行，原则上先解除低压端，现解除高压端，设备拆除前，要检查夹板阀旁通是否关闭，然后从放油口通入氮气，排油完毕后，再拆除设备。如不通入氮气，就有油流出或严重发生着火现象时，此时应立即启动应急方案。
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带压开孔封堵施工前的准备
带压开孔封堵主要应用于管道开孔，是一种环保，经济的管道维修工具。此工具适用于原油，化工介质，天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修。它可以避开夜间工作，减少了劳动力，提高了功效等等。在带压开孔封堵施工前会需要很多的准备工作，那么下面我们就一起看看吧：
1、技术准备：要求在充分理解图纸及技术标准规范基础上，针对开孔、封堵、焊接等编制施工技术措施和相应的质量检验措施，并对带压开孔封堵施工现场平面、空间提前做好勘查，技术措施要求切实可行，可控性强；健全压力管道安装质量体系；图纸会审与设计交底工作；技术标准规范收集，向施工作业人员技术交底，对特殊施工作业人员起重工、电焊工、检测工进行资质审查，焊接工艺评定的制作与审核，所有交工技术文件、表格准备。
2、物资准备：工程材料的验收，施工机具、量具、临时用手段材料、办公用具、吊装索具、焊材、烘干及保温设施、焊接工具、检验设施等，合乎标准要求，所有用于正式工程施工用、量具符合要求，并到当地监检部门备案，焊接材料具备出厂质量证明书或试验报告，主要是开孔机、封堵器及开孔用刀具堵头的准备，阀门及对开式三通的定制、临时旁路线的预制。
带压开孔的操作程序：将闸阀开到口径。手轮顺时针旋转进刀，中心钻（钻头）顶到主管道时，手轮反转半周（防止打刀）。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。
带压开孔顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周（防止打刀）。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。
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