宁波甬江新区航空煤油管道带压封堵换阀门-水管道带压开孔公司

来源：江苏雷鹏堵漏科技发展有限公司 时间：2025-02-04 18:18:49 [举报]

宁波甬江新区煤油管道带压封堵换阀门-水管道带压开孔公司

管道带压堵漏一般常用以下方法：
1、以双快水泥、堵漏王、速凝型“水不漏”、水玻璃等无机速凝止水材料为主的堵漏方法；
2、以水溶性聚氨酯化学注浆液、油溶性聚氨酯化学注浆液等有机化学浆液为主的堵漏方法；
3、以橡胶、遇水膨胀橡胶为主的嵌入式堵漏方法；
4、以速凝无机材料、埋管泄压、化学注浆等综合治理的堵漏方法； 以上都可以在有水压情况下操作施工，具体采用哪一种方法，要看渗漏大小、渗漏部位等现场情况。
管道带压堵漏用什么方法比较好？可以不停工，又快速的。
管道带压堵漏就用管道修补器，金明管道修补器对漏点、砂眼、破损处都可带压堵漏，操作方便、安装快速，可迅速挽回经济损失。管道修补器比起传统的堵漏工具使用寿命更久，密封效果更好，易于操作，安全方便。
　一、带压开孔要求电熔连接的特殊情况
　　《聚燃气管道工程技术规程》（CJJ63—2008）规定：不同级别和熔体质量流动速率（MFR）差值（条件是190℃、5kg）不小于0.5g/min的聚原料制造的管材、管件和管道附属设备，以及焊接端部标准尺寸比（SDR）不同的聚燃气管道连接时，采用电熔连接。公称直径小于90mm的PE管道宜采用电熔连接（因为管径较小的管材，在采用热熔对接焊时其焊接断面尺寸较小，不能焊接强度，因而只能采用电熔承插焊接）。
二、带压开孔电熔连接的质量影响因素
　　《PE燃气电熔管件电熔连接耐气密性的研究》对注塑PE100电熔管件进行了熔接测试，得到结论：随着通电时间的延长，PE燃气电熔管件耐气密性不断升高，当通PE燃气电熔管件、管材电熔连接的耐气密性达到后，随着通电时间的继续延长，PE燃气电熔管件、管材电熔连接的耐气密性反而开始降低。这主要是因为：当通电时间过短时，管材、管件之问没有充分熔融，管材、管件之间存在缝隙；通电时间过长，管材、管件之间熔融过头，冷却后产生空洞；只有通电时间适中时，管材、管件之间才不会存在缝隙和产生空洞，PE燃气管件、管材电熔连接的耐气密性达到。
随着铜电阻丝电阻的升高，PE燃气管件耐气密性不断升高，当铜电阻丝电阻升高到值后，PE燃气管件、管材电熔连接的耐气密性趋于稳定。这主要是因为：当铜电阻丝电阻过低时，电阻丝发热量不够，管材、管件塑料树脂不能充分熔融，使得管材、管件之间存在缝隙。管材、管件的MFR越接近，其相容性越好，管件电熔连接后气密性越好。管材、管件之间配合尺寸增大，电熔连接后耐气密性降低，只有管材、管件配合尺寸在0.05～0.20mm之间时，电熔后才不会产生缝隙和空洞，电熔连接后耐气密性良好。


对于一些正在使用的管道，如果某段出现破损，传统的办法是关闭整条管线进行维修更换，这就将造成很大的经济损失，并且影响企业使用，所以不关闭管线进行更换或维修技术诞生了，这种更换管线的方法叫带压开孔封堵技术，是在一些特殊领域使用的管道维修技术，主要应用在正在进行的管道或增加支线，而不会妨碍管道的正常输送，可由于除氧气以外的，石油、水、化工、天然气等管道。
对于处于压力下的管道进行维修，听起来很简单，但实际上是一个相当危险的过程，存在着很大的风险，因此需要受过培训的并具有高技能的技术人员操作，与传统的维修技术相比，带压开孔技术被广泛认为是一种更方便、更经济、更环保的工艺，减少了介质泄漏风险 。
如在天气管道的维修过程中，找到破损及待维修的管段，在管道两端分别装上四通管件，焊接在管道上与其形成一体，在需要的更换的管道上焊接减压阀，通过保护减压罩为减压阀在管道上打孔，接着就在四通管件上安装阀门和开孔机，让开孔机切掉四通管件内的管道，由于管道内有压力，这就需要有阀门开关来控制，由于是在密闭状态下使用机械切削的方式在运行的管道上加工出圆形孔，所以切割过程中不发生泄漏，关闭阀门后拆除开孔机，在四通管件上安装筒式封堵器及临时输气管道，放下膨胀筒阻挡天然气经过原来的管道，让其通过膨胀从临时管道输送，打开加压阀排掉封堵管道内的天然气切割掉损坏的管道并更换焊接，后收回膨胀筒并拆除临时管道，密封四通管件口，完成管道改造。
为安全更换管道更换前需了解管道材质及厚度并选用与其相匹配的焊接方法和配件，更换后对管件进行连接进行检测，以防止泄漏。

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