海拉尔氮气管道不停输带压封堵-导热油带压堵漏施工



带压开孔封堵的一些相关工序介绍

（1）带压焊接封堵三通

　焊接前根据管道材料、运行参数以及焊件材料编制焊接工艺指导书，按焊接工艺指导书施焊后进行焊接工艺评定，按合格的焊接焊接工艺评定编制焊接工艺规程。按焊接工艺规程进行焊接；焊接时穿戴焊工保护用品，避免出现弧光伤眼，如出现伤人事件应立即送。

（2）封堵

　带压封堵时，要依照“先高压再低压，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关，造成漏油或着火，此时立即启动应急方案。

（3）切管

切管机捆绑之前，检查轮距，捆绑后要检查电机正反转，要链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。

切管时，在打开电源前，需开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。

(4）管线碰口

管线对口与焊接时，严禁敲击震动管线；施工要迅速，时间越短越好；如果环境温度太热，需对黄油墙部位的管线采取降温措施。

由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因，可能导致黄油墙上部出现裂缝，甚至黄油墙倒塌，管内油气溢出，当有电焊打火时，易造成事故，此时应立即启动应急方案。

(5）解除封堵

　　解除封堵在管线施工完毕进行，原则上先解除低压端，现解除高压端，设备拆除前，要检查夹板阀旁通是否关闭，然后从放油口通入氮气，排油完毕后，再拆除设备。如不通入氮气，就有油流出或严重发生着火现象时，此时应立即启动应急方案。





带压堵漏作业具备一定的性，且性还非常高，但不能否认的是该技术在日常生活及工作中的应用还是很多的。就该技术的应用来看，主要具备着下面这些特点：

1、带压堵漏技术实用性强，应用面广，很多领域发生大的泄漏问题，都能够采用该技术来解决。

2、泄漏部位可以不改动，这意味着作业之后停车后的维修工作进行会非常简便。

3、采用带压堵漏技术作业的时候，能够在不停车的情况下消除漏点，也就是说堵漏的时候生产系统依然是可以正常运行的，这意味着作业的进行不会耽误正常的生产，也不会因为要停止生产做一系列的复杂操作。

4、需要的施工人员较少，大概每个小组两到三人就能够进行。

5、使用的工具及设备比较简单，施工也相对比较灵活，方便根据实际条件灵活安排施工。

此外，带压堵漏技术还具备着堵漏时间短、投入少、经济效益高这三个非常明显的特点。



海拉尔氮气管道不停输带压封堵-导热油带压堵漏施工